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Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd.는 고품질 제품과 우수한 서비스를 특징으로 하는 중국의 다이캐스팅 금형의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 여기에서 중국산 내구성이 뛰어난 다이캐스팅 금형을 구입하고 공장에서 가격표를 받으신 것을 환영합니다. 또한 맞춤형 서비스도 가능합니다.

핵심 제품 특징

전문 분류 및 정확한 시나리오 적용:핫 챔버 다이캐스팅 금형과 콜드 챔버 다이캐스팅 금형으로 구분됩니다. 핫 챔버 금형은 아연 합금 및 마그네슘 합금과 같은 저융점 재료에 적합하며 생산 주기가 짧고(주기당 15초 이하) -작고 얇은 벽 부품(예: 전자 케이스, 자동차 하드웨어)에 적용 가능합니다. 콜드 챔버 금형은 알루미늄 합금 및 구리 합금과 같은 중융점 및 고융점 재료에 적합하며 조임력 범위는 160T-3000T이고 크고 복잡한 부품(예: 엔진 블록, 기어박스 하우징)에 적용 가능하며 주조 중량은 0.1kg-50kg입니다.
프리미엄 소재 및 내마모성/내열성:금형 코어는 H13 및 SKD61과 같은 열간 가공 금형강, 인장 강도 1800MPa 이상, 경도 HRC50 이상, 진공 담금질 + 질화 처리, 우수한 열 피로 성능, 600도 -1200도 용융 금속 충격을 견딜 수 있음을 채택합니다. 몰드 베이스는 45# 강철 및 S50C 강철을 채택하고 강성이 높으며 변형이 적어 몰드 클램핑 정밀도를 보장합니다.
정밀 성형 및 우수한 치수:캐비티 치수 공차 ±0.02mm/m 이하, 표면 거칠기 Ra 1.6μm 이하, 주조에는 후속 가공이 필요하지 않거나 소량의 마무리만 필요하며 가공 공차는 0.3mm-0.5mm로 감소합니다. 최적화된 게이팅 및 러너 시스템 설계로 용탕의 고속 균일 충전, 주조 밀도 99% 이상, 기공률 및 수축 결함 없음을 실현합니다.
최적화된 구조 및 고효율 안정성:고효율 냉각 시스템(수냉식/오일 냉각), 캐비티에 가까운 냉각 채널, 주조 냉각 주기 30% 단축, 생산 효율성 40% 향상,{0}}고효율 냉각 시스템을 통합합니다. 자동 배출 및 코어{3}}풀링 메커니즘을 갖추고 자동화된 생산 라인에 적합하며 단일 금형 수명이 100,000사이클 이상(알루미늄 합금 부품), 300,000사이클 이상(아연 합금 부품)입니다.
전체-시나리오 맞춤화 및 대량 생산 적응:알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금, 구리 합금 등 다양한 재질의 다이캐스팅에 적합합니다. 고객 주조 도면에 따라 캐비티 구조, 분할 표면, 냉각 시스템 및 배기 시스템을 맞춤화할 수 있어 자동차 부품, 전자 장비 케이스, 항공우주 액세서리 등의 대량 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

핵심 프로세스 장점

디지털 디자인 및 시뮬레이션:FLOW-3D 및 MAGMA 시뮬레이션 해석과 결합된 UG 및 SolidWorks의 3D 모델링을 사용하여 금속 충진 및 응고 공정을 시뮬레이션하고, 금형 구조 및 공정 매개변수를 최적화하고, 금형 테스트 통과율을 98% 이상으로 하고, 샘플링 주기를 30% 단축합니다.
정밀 가공 및 제조:5축 머시닝 센터, EDM 및 WEDM과 같은 첨단 장비를 갖추고 있으며, 금형 코어 가공 정밀도는 ±0.005mm에 달하며, 캐비티 표면은 경면 연마로 처리되어 주조 표면 품질을 보장합니다.
전체-프로세스 품질 관리:원자재는 스펙트럼 분석 및 기계적 특성 테스트를 거칩니다. 가공 공정은-절삭 매개변수와 열처리 온도를 실시간으로 모니터링합니다. 완제품은 좌표 측정, X-레이 결함 탐지 및 경도 테스트를 통과합니다. 품질 추적이 가능한 각 배치에 대한 완전한 테스트 보고서가 제공됩니다.

적용 시나리오

자동차 산업:신에너지 자동차 배터리 트레이, 모터 하우징, 계기판 브래킷, 자동차 휠, 스티어링 너클 및 기타 다이캐스팅.
전자 및 전기:5G 기지국 액세서리, 노트북 케이스, 휴대폰 미들 프레임, 전원 어댑터 하우징 및 기타 정밀 다이캐스팅.
항공우주:UAV 동체, 항공우주 커넥터, 위성 부품 및 기타 경량의 고정밀 다이캐스팅-
일반 기계:유압 펌프 본체, 밸브, 기어, 압축기 부품 및 기타 고강도 다이 캐스팅-.
가전 산업:에어컨 압축기 케이싱, 세탁기 내부 배럴 브래킷, 냉장고 콘덴서 베이스 및 기타 다이캐스팅.

일반적인 적용 사례

자동차 산업 - 신에너지 배터리 트레이 금형:선도적인 신에너지 차량 기업을 위한 맞춤형 콜드 챔버 다이 캐스팅 금형, 금형 코어 재료 H13, 조임력 2500T, 주조 치수 공차 ±0.05mm, 알루미늄 합금 배터리 트레이 생산에 적합, 단일 금형 수명 120,000사이클 이상, 일괄 지원 200,000대의 신에너지 차량, 주조 적격률 99.8% 이상입니다.
전자 산업 - 휴대폰 중간 프레임 금형:아연 합금 휴대폰 중간 프레임 생산에 적합한 핫 챔버 다이캐스팅 금형 공급, 생산 주기 12초/주기, 캐비티 표면 거칠기 Ra 0.8μm 이하, 주조에는 연마 처리가 필요하지 않음, 연간 50세트 이상의 금형 공급, 연간 1,000만개 생산 능력으로 휴대폰 제조업체 지원.
일반 기계 - 유압 펌프 본체 금형:맞춤형 콜드 챔버 다이 캐스팅 금형, 최적화된 내부 흐름 채널 및 냉각 시스템, 주조 밀도 99.5% 이상, 내압성 30MPa 이상, 5,000개 유압 장비에 적용, 금형 수명 150,000사이클 이상, 고객 생산 효율 50% 향상.

품질 보증

테스트 보고서:원자재 품질 보고서, 금형 치수 정확도 테스트 보고서, 열처리 공정 보고서, X-레이 결함 탐지 보고서, 경도 테스트 보고서 등을 제공합니다.
판매 후-약속:사람이 아닌 -손상인 경우 금형 보증은 1년 또는 합의된 주기(먼저 도래하는 기준, 최소 100,000주기)입니다. 무료 금형 유지 관리 지침, 테스트 금형 기술 지원, 생산 공정 최적화 서비스, 평생 금형 수리 및 개조 서비스를 제공합니다.
품질 기준:GB/T 15114 알루미늄 합금 다이 캐스팅 표준, GB/T 13818 아연 합금 다이 캐스팅 표준, JB/T 8082 다이 캐스팅 금형 기술 조건, ISO 8062 치수 공차 표준과 같은 국내외 산업 표준을 엄격히 준수합니다.

주요 기술 사양(표준 모델)

매개변수 유형	사양 범위
금형 유형	핫 챔버 다이 캐스팅 금형, 콜드 챔버 다이 캐스팅 금형(수평/수직)
금형 재료	금형 코어: H13, SKD61, DAC; 금형 베이스: 45# 강철, S50C, QT500-7
적응형 주조 재료	알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금, 구리 합금 등
클램핑력 범위	160T-3000T
주요 정확도	캐비티 치수 공차 ±0.02mm/m 이하, 표면 거칠기 Ra 1.6μm 이하, 가공 정밀도 ±0.005mm
서비스 수명	300,000 사이클 이상인 아연 합금 부품, 100,000 사이클 이상인 알루미늄 합금 부품, 80,000 사이클 이상인 마그네슘 합금 부품
온도 저항 범위	600도 -1200도
적응형 주조 중량	0.1kg-50kg (맞춤형)
맞춤화 범위	캐비티 구조, 분할 표면, 냉각 시스템, 배기 시스템, 배출/코어{0}}당김 메커니즘