잃어버린 폼 주조 금형

잃어버린 폼 주조 금형
정보:
잃어버린 거품 주조 금형|복잡한 형성 · 거의-순 모양 · 저비용 · 높은 적응성
핵심 위치: 기계, 자동차, 건설 기계 및 기타 분야를 포괄하는 다양한 재료의 복잡한 주조 생산에 적합한 로스트 폼 주조 공정의 핵심 도구로 거의- 순 형상 성형 및 비용 최적화를 실현합니다.
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Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd.는 고품질 제품과 우수한 서비스를 특징으로 하는 중국의 분실된 폼 주조 금형의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 여기에서 중국산 내구성이 뛰어난 분실된 폼 주조 금형을 구입하고 공장에서 가격표를 받으신 것을 환영합니다. 또한 맞춤형 서비스도 가능합니다.

 

핵심 제품 기능​

 

  • 프로세스-특정 및 복잡한 구조 조정:폼 패턴 성형 전용으로 설계되어 특수-형상 부품, 멀티-캐비티 부품, 중공 구조, 곡선형 윤곽 등 복잡한 주조물을 금형 분할 없이 통합 성형할 수 있습니다. 주조 구조는 자유도가 높아 전통적인 주조로는 달성하기 어려운 복잡한 성형 문제를 해결합니다.
  • 다양한 재료 및-요청에 따른 적응:금형 재료에는 알루미늄 합금(A356, ADC12), 주철(HT200, HT250), 수지 금형, 목재 금형 등이 포함됩니다. 알루미늄 합금 금형은 균일한 열 전도성과 높은 성형 정밀도, 서비스 수명이 8000사이클 이상이며 중간-배치 생산에 적합합니다. 주철 금형은 강도와 ​​내마모성이 높고 수명이 15000 사이클 이상이며 대량 생산에 적용 가능합니다. 목재/수지 금형은 비용이-빠르고-가공이 빠르며 단일-/소규모{11}}배치 시험 생산에 적합합니다.
  • 거의-순 형태 형성 및 우수한 정밀도:캐비티 치수 공차 ±0.05mm/m 이하, 표면 거칠기 Ra 3.2μm 이하, 주조 가공 공차 1-2mm로 감소, 순 형상에 가까운 성형으로 후속 가공 비용을 30%-50% 절감합니다. 폼 패턴은 금형에 정확하게 맞아 사형 주조의 분리 표면 정렬 문제를 피하고 주조 치수 일관성이 우수하며 자격 비율이 97% 이상입니다.
  • 건식 모래 성형 및 고효율 환경 보호:손실된 폼 건식 모래 진동 성형 공정에 적응하면 금형에 복잡한 모래 코어 구조가 필요하지 않아 생산 공정이 단순화되고 성형 주기가 25% 단축됩니다. 주물에는 결합제나 이형제가 없고 모래 구멍 결함이 없으며 생산 공정은 환경 친화적이고 오염{2}}이 없어 친환경 주조의 요구 사항을 충족합니다.
  • 전체-시나리오 적용 및 유연한 맞춤설정:회주철, ​​연성철, 알루미늄 합금, 탄소강, 스테인리스강 등 다양한 재료의 주조에 적합하며 주조 중량은 0.5kg-1000kg입니다. 고객의 주조 도면에 따라 캐비티 구조, 배기 홈 및 위치 지정 핀을 맞춤화할 수 있어 자동차 부품, 건설 기계 부품 및 일반 기계 부속품과 같은 복잡한 주조의 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
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핵심 프로세스 장점​

 

  • 디지털 디자인 및 시뮬레이션:UG 및 Pro/E를 사용한 3D 모델링을 사용하고 AnyCasting 시뮬레이션 분석과 결합하여 폼 패턴 형성, 용융 금속 충전 및 응고 프로세스를 시뮬레이션하고, 금형 캐비티 구조 및 폼 비드 충전 프로세스를 최적화하고, 금형 테스트 통과율 95% 이상, 샘플링 주기 20% 단축합니다.
  • 정밀 가공 및 제조:CNC 밀링 머신, 머시닝 센터, EDM 및 기타 장비를 갖추고 있으며 금형 캐비티 가공 정밀도는 ±0.03mm에 달하며 파팅 표면은 정밀 연삭되어 폼 패턴 형성 품질을 보장하고 패턴 변형 및 손상을 방지합니다.
  • 전체-프로세스 품질 관리:원자재는 재료 스펙트럼 분석 및 기계적 특성 테스트를 거칩니다. 금형 가공 공정-은 절단 매개변수 및 열처리 공정을 실시간으로 모니터링합니다. 완제품은 치수 정확도 테스트와 캐비티 표면 품질 검사를 통과합니다. 추적 가능한 품질로 각 배치에 대한 완전한 테스트 보고서가 제공됩니다.
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적용 시나리오​

 

  • 자동차 산업:엔진 블록, 기어박스 하우징, 리어 액슬 하우징, 배기 매니폴드, 자동차 브래킷 및 기타 복잡한 주조물.
  • 건설기계:굴삭기 암, 로더 버킷, 크레인 선회 베어링, 유압 밸브 블록 및 기타 고강도 주조물-
  • 일반 기계:펌프 본체, 밸브 본체, 기어박스 하우징, 모터 엔드 커버, 압축기 케이싱 및 기타 복잡한 구조의 주조물.
  • 광산 기계:크러셔 조 플레이트, 라이닝 플레이트, 광산 기계 커넥터 및 기타 내마모성-주물.
  • 기타 분야:해양부품, 의료기기 부속품, 항공우주 보조구조부품, 건설기계 부속품 등

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일반적인 적용 사례

 

  • 자동차 산업 - 배기 매니폴드 금형:자동차 기업을 위한 맞춤형 A356 알루미늄 합금 로스트 폼 몰드, 스테인레스 스틸 배기 매니폴드 생산, 복잡한 곡면 및 다중{1}}채널 구조의 캐비티, 주조 치수 공차 ±0.08mm, 모래 구멍 결함 없음. 30,000개 대량 생산-, 금형 수명이 9000주기를 초과합니다.
  • 건설 기계 - 굴삭기 암 금형:HT250 주철 로스트 폼 금형 공급, 최적화된 캐비티 배기 홈 설계, 주조 중량 80kg, 가공 공차 1.5mm, 가공 비용 40% 절감. 굴삭기 5000대에 적용, 주조 적격률 98.5% 이상.
  • 일반 기계 - 펌프 본체 금형:복잡한 흐름 채널과 펌프 몸체의 중공 구조를 위해 설계된 맞춤형 수지 손실 폼 금형, 금형 제조 주기는 단 10일, 테스트 금형은 한 번 성공했습니다. 연간 300개 이상의 금형 공급으로 펌프 본체 제조업체가 생산 효율성을 35% 향상할 수 있도록 지원합니다.
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품질 보증​

 

  • 테스트 보고서:원자재 품질 보고서, 금형 치수 정확도 테스트 보고서, 캐비티 표면 품질 테스트 보고서, 폼 패턴 적응 테스트 보고서 등을 제공합니다.
  • 판매 후-약속:사람이 아닌 -손상인 경우 금형 보증은 1년 또는 합의된 주기(둘 중 먼저 도래하는 날짜)입니다. 무료 금형 유지 관리 지침, 폼 형성 공정 지원, 테스트 금형 기술 서비스, 평생 금형 수리 및 혁신 서비스를 제공합니다.
  • 품질 기준:GB/T 6414 주조 치수 공차 표준, GB/T 9439 회주철 주조 표준, JB/T 5105 주조 금형 기술 조건, ASTM A901 로스트 폼 주조 표준 등 국내외 산업 표준을 엄격히 준수합니다.
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주요 기술 사양(표준 모델)

 

매개변수 유형

사양 범위

금형 유형

로스트폼 폼 성형금형(일체형/모듈형)

금형 재료

알루미늄합금(A356/ADC12), 주철(HT200/HT250), 수지금형, 목재금형 등

적응형 주조 재료

회주철, ​​연성이 있는 철, 알루미늄 합금, 탄소강, 스테인레스강, 구리 합금 등

주요 정확도

캐비티 치수 공차 ±0.05mm/m 이하, 표면 거칠기 Ra 3.2μm 이하, 가공 정밀도 ±0.03mm

서비스 수명

1000 사이클 이상 목재/수지 금형, 8000 사이클 이상 알루미늄 합금 금형, 15000 사이클 이상 주철 금형

적응형 주조 중량

0.5kg-1000kg (맞춤형)

적용 프로세스

건식 모래 진동 성형, 진공 손실 폼 주조

맞춤화 범위

캐비티 구조, 배기구, 포지셔닝 핀, 파팅면, 폼 비드 충진 채널

 

프로세스

 

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